01 / SHEET METAL
精密板金
制御盤カバー、装置のフレーム、シャーシ類。抜き・曲げ・溶接・組立までを一つの流れで行います。
- 材質
- アルミ（A5052・A1050）／ステンレス（SUS304・SUS430）／鉄（SPCC・SECC）
- 板厚
- 0.5 〜 6.0mm
- 最大寸法
- 1500 × 3000mm
Precision Sheet Metal & Machining
図面 1 枚を、
24 時間で見積に。
アルミとステンレスの精密板金・機械加工を、設計から仕上げまで社内でつなぎます。試作 1 個から量産まで、急ぎの案件は最短 3 営業日。埼玉県川口市の町工場です。
- 試作 1 個から受けます
- PDF・DXF・STEP に対応
- 材料手配もこちらで行います
- NDA 締結後に受領も可
48年
創業 1978 年からの年数
260社
取引先（過去 3 年に受注のある企業）
3営業日
最短の納期（小物板金・在庫材の場合）
28名
従業員（うち製造 21 名・検査 3 名）
Capabilities
対応できる 6 つの加工
板厚 0.5mm のアルミ薄板から、20mm のブロック削り出しまで。板金と機械加工を 1 社でつなげるので、工程ごとに外注先を探す必要がありません。
02 / LASER
レーザー切断
ファイバーレーザー 2 台。2 台とも自動材料供給なので、夜間も切り続けられます。
- 材質
- ステンレス／アルミ／鉄／銅（薄板のみ）
- 板厚
- SUS 最大 t12／AL 最大 t10／SPCC 最大 t16
- 最大寸法
- 1500 × 3000mm
03 / BENDING
ベンダー曲げ
NC ベンダー 3 台。金型は 60 種類を常備しているので、特殊な曲げでも型待ちが出にくい体制です。
- 材質
- アルミ／ステンレス／鉄
- 板厚
- 0.5 〜 6.0mm
- 能力
- 曲げ長 3100mm・加圧力 135t・角度精度 ±0.5°
04 / MACHINING
マシニング加工
アルミブロックからの削り出し。半導体装置の真空部品など、公差の厳しい部品を受けています。
- 材質
- A5052・A6061・A7075／SUS304・SUS316／樹脂（POM・PEEK）
- 加工範囲
- 800 × 500 × 500mm（3 軸）／φ520 × 400mm（5 軸）
- 公差
- 一般 ±0.05mm／指定箇所 ±0.01mm
05 / WELDING
溶接
TIG・MIG・スポットの 3 方式。ステンレスの外観品は、溶接跡を残さない仕上げまで含めて対応します。
- 材質
- ステンレス／アルミ／鉄
- 板厚
- 0.8 〜 9.0mm
- 資格
- JIS 溶接技能者（半自動・TIG）6 名在籍
06 / FINISHING
表面処理
アルマイト・メッキ・塗装・バフは協力工場へ手配します。仕上がりの検査は当社で行い、責任は当社が持ちます。
- 種類
- 白／黒アルマイト、無電解ニッケル、焼付塗装、バフ研磨（#400 まで）
- 納期
- 加工完了から 4 〜 7 営業日を加算
- 備考
- 色指定は日塗工番号でお伝えください
Why Takase
設計担当者に、
選ばれている理由
- 01
図面の翌営業日までに見積を返します
受け取った図面は、その日のうちに見積担当と加工担当の 2 人で確認します。判断に迷う形状は「この寸法だけ相談させてください」と先に連絡し、見積を止めません。24 時間を超えたことは、直近 1 年で 11 件でした。
- 02
試作 1 個から受けます
1 個でも 1000 個でも、受注の仕組みは同じです。試作で形が決まったあと、そのまま量産に移れるよう、試作時点で量産の段取りとコストも一緒にお伝えします。
- 03
設計から仕上げまで、社内でつながっています
展開図の作成、レーザー、曲げ、溶接、機械加工、検査までが同じ建物の中にあります。工程の間で部品を運ぶ時間がないぶん納期が短く、不具合が出たときも原因をその場で追えます。
Works
加工事例
直近に納めた 3 件です。材質・数量・納期をそのまま載せています。似た形状であれば、ほぼ同じ条件でお受けできます。
半導体製造装置
真空チャンバ用アルミ部品
- 材質
- A5052（t20 ブロック削り出し）
- 数量
- 12 個
- 納期
- 8 営業日
シール面の平面度 0.02mm 指定。加工後に一晩置いてから仕上げ削りを入れ、材料の反りを逃がしています。
分析・計測機器
検査装置のステンレスカバー
- 材質
- SUS304（t1.5）
- 数量
- 30 台分
- 納期
- 10 営業日
正面から溶接跡が見えない指定。裏当てを入れて内側から溶接し、表面は #400 バフで仕上げました。
食品機械
搬送ラインのアルミフレーム
- 材質
- A6063（押出材 + 板金ブラケット）
- 数量
- 120 本
- 納期
- 14 営業日
洗浄水がたまらないよう、ブラケットの角を R3 に変更する提案をして採用いただきました。
Equipment
主な設備
全 23 台のうち、よくお問い合わせをいただく 6 台です。全一覧は加工事例のページに載せています。
| 機械名 | メーカー | 台数 | 加工範囲・能力 |
|---|---|---|---|
| ファイバーレーザー加工機 LC-3015F | ニシカワ工機 | 2 台 | 1500 × 3000mmSUS t12／AL t10／SPCC t16 |
| NC ベンダー BD-3113 | サンリョウ機械 | 3 台 | 曲げ長 3100mm加圧力 135t |
| 立形マシニングセンタ VM-850 | コウエイ工業 | 4 台 | 800 × 500 × 500mm |
| 5 軸マシニングセンタ FX-520 | コウエイ工業 | 1 台 | φ520 × 400mm2026 年 9 月導入 |
| TIG 溶接機 TW-350 | ヤマト精機 | 6 台 | ステンレス・アルミ・鉄板厚 0.8 〜 9.0mm |
| 三次元測定機 CM-776 | アオバテクノ | 1 台 | 700 × 700 × 600mm測定精度 1.9 + 3L/1000 μm |
※ 横にスクロールしてご覧ください。メーカー名はこのサンプル用の架空の名称です。
Industries
取引先の業界
260 社の内訳です。装置メーカーの一次協力先として、設計変更が頻繁に入る部品を継続して受けている割合が高くなっています。
半導体製造装置98 社
医療機器42 社
食品機械37 社
分析・計測機器31 社
産業用ロボット28 社
電機・制御盤24 社
Request a Quote
図面があるなら、
まず見積だけでも。
PDF・DXF・STEP のいずれかをお送りください。24 時間以内（土日祝を除く）に金額と納期をお返しします。手描きのスケッチや現物写真からでも構いません。